掺减水剂的混凝土拌和物会呈现粘罐、假凝、不凝、坍落度丢失过快或硬化后强度偏低一级疑问,以下是发生上述疑问的缘由及解决办法.

一、疑问沉降缝表象 

浇筑后的混凝土在初凝前后会呈现若干短、直、宽而浅的裂缝.

缘由掺减水剂后混凝土较粘稠,不泌水而不易彻底沉平,多在钢筋上方呈现.

解决办法在混凝土初凝前后于裂缝处抹压至裂缝不见.

二、疑问粘罐表象 水泥砂浆有些粘在拌和机筒壁上,形成出机的混凝土不均匀、灰少.

缘由混凝土发粘,多呈现于掺缓凝减水剂后,或轴径比挨近的滚筒式拌和机中.

解决办法

1.及时留意清除剩下混凝土.

2.先加集料及有些水拌和,再加水泥、余水及减水剂拌.

3.运用轴径比大的或强制式拌和机.

三、疑问假凝表象 

出机后的混凝土很快失掉流动性,乃至无法浇筑.

缘由

1.水泥中硫酸钙、石膏含量缺乏致使铝酸钙水化过快.

2.减水剂对该种水泥适应性差.

3.三乙醇胺掺量超越0.05-0.1%此时很快初凝但不终凝.

解决办法

1.替换水泥种类或批.

2.必要时换减水剂种类,通常情况不用.

3.下降减水率一半.

4.下降拌和温度.

5.用Na2SO4使其缓凝,掺量为0.5-2%.

四、疑问不凝表象

1.掺减水剂后混凝土长时间,乃至一昼夜,仍未凝聚.

2.外表泌浆并呈黄褐色.

缘由

1.减水剂掺量过大,很可能超越引荐用量的3-4倍.

2.缓凝剂运用过量.

解决办法

1.不超越引荐用量2-3倍,强度虽稍有下降,但28d强度下降得少,长时间强度下降更少.

2.终凝后恰当进步维护温度,加强浇水维护.

3.将已成型有些清除去,从头浇筑.

五、疑问强度低表象

1.强度比同龄期试配结果低得多.

2.混凝土虽已凝聚,但强度极低.

缘由

1.引气性减水剂掺量过大,使混凝土内含气量过大.

2.掺用了引气性减水剂后振捣不行.

3.未减水或反而加大了水灰比.

4.三乙醇胺加量过大.

5.减水剂质量不合要求,如有效成分含量过低.

解决办法1.选用其它加固办法或从头浇筑.2.加强浇筑后振捣.3.对于前述缘由采纳办法.4.对本批减水剂进行鉴定.

六、疑问坍落度丢失过快表象

混凝土很快失掉和易性,出罐后每延长2-3min坍落度削减1-50px,且有显着沉底表象.大坍落度混凝土更易发生此表象.

缘由

1.减水剂对所运用的水泥适应性差.

2.引进混凝土中的气泡不断外溢,水分蒸发,运用引气性减水剂时尤为显着.

3.混凝土拌和温度或环境温度高.

4.混凝土坍落度很大.

解决办法

1.对于缘由采纳办法.

2.选用后掺法,减水剂在拌和混凝土1-3min后乃至浇筑前才掺,并从头拌和.

3.留意不得加水.